Kain non anyaman terdiri dari serat tunggal atau filamen tanpa akhir (serat panjang tak terbatas) yang membentuk gaya kohesif longgar. Pengelasan ultrasonik dapat digunakan untuk mengelas kain non-anyaman dengan komponen termoplastik (plastik terbentuk saat dipanaskan). Di sini, bagian plastik bahan dipanaskan dan dilelehkan oleh gelombang ultrasonik, dan kain non-anyaman dapat dihubungkan bersama (dilas) tanpa perekat.
Untuk apa cocoknya?
Kain non anyaman tanpa aditif sangat cocok untuk produk kebersihan, teknik medis, kosmetik, dan produk kesehatan. Pengelasan ultrasonik digunakan untuk:
1. Tekan lapisan yang berbeda bersama -sama (seperti popok)
2. Menggabungkan struktur timbul (seperti untuk kapas kosmetik)
3. Pemisahan dan tepi area tepi (seperti sarung tangan sekali pakai)
4. Bahan mesh berlubang (misalnya digunakan untuk bahan penyaringan)
Pengelasan ultrasonik mesin jahit mulus dapat melakukan embossing, perforasi, pemadatan, dan pemotongan pada bahan non-anyaman. Menggunakan alat berputar untuk ikatan, mereka dapat mencapai koneksi yang sangat konsisten pada kain non-anyaman dengan kecepatan hingga 800 meter per menit (2625 kaki per menit). Pengelasan ultrasonik kain menghilangkan kebutuhan akan perekat, sehingga mencegah kebingungan ikatan dan menghindari potensi kerusakan produk dan membersihkan waktu henti.
Pada akhirnya, produk yang diproduksi oleh mesin kain pengelasan ultrasonik ini memiliki sentuhan lembut dan tidak mengiritasi kulit. Menghilangkan jahitan juga dapat memberikan elastisitas material yang lebih besar, sehingga meningkatkan kesesuaian dan kenyamanan.
Bagaimana cara kerjanya?
Gelombang ultrasonik dihasilkan dalam generator dan dikonversi menjadi getaran mekanis di konverter. Ini dimasukkan ke dalam material melalui elektroda pengelasan ultrasonik. Frekuensi standar di sini adalah antara 20 dan 35 kHz, dengan amplitudo 10 hingga 50 μ m. Bagian plastik dari bahan distimulasi, dipanaskan, dan meleleh. Proses pengelasan yang sebenarnya cepat: karena penggunaan alat rotasi seperti drum landasan, hingga 800 meter kain non-anyaman dapat diproses per menit. Drum landasan digunakan sebagai landasan dan memiliki struktur permukaan terpisah untuk secara tepat memfokuskan energi ultrasonik. Ini dapat mencapai pengelasan, embossing, atau efek pemotongan yang tepat.
Jarak konstan antara bahan yang diproses dan alat ini penting untuk mencapai hasil yang optimal. Ini dipastikan melalui teknologi kontrol yang tepat. Ini memastikan bahwa jarak tetap konstan, bahkan jika alat pengelasan berubah karena panas yang dihasilkan selama proses pengelasan.
Pengelasan/penyegelan silang
Kain non anyaman juga dapat dilas dengan penyegelan silang. Seperti penyegelan longitudinal, kepala pengelasan bekerja dalam posisi tetap dan tidak bergerak ke atas atau ke bawah. Landasan yang berputar adalah fitur yang unik. Ini memastikan bahwa kain non-anyaman bersentuhan dengan elektroda pengelasan ultrasonik pada posisi yang benar dan hanya dilas di sana dalam arah transversal. Misalnya, ini digunakan untuk jahitan samping popok.
Laminasi
Tidak seperti penyegelan longitudinal, struktur pada landasan berputar berarti bahwa kain non-anyaman hanya terhubung secara lokal. Keuntungan melakukan hal itu adalah karena banyak koneksi target, sifat material tetap tidak berubah. Misalnya, fungsi penyaringan tidak terpengaruh dan bahan tetap elastis.
Embossing
Selama proses embossing, kain non-anyaman (seperti kapas) memiliki struktur unik yang ditekan ke dalamnya. Ini dicapai oleh drum landasan. Kekhususan bahan yang digabungkan ketika memiliki warna yang berbeda: warna trek bawah dapat dilihat di jahitan las. Efek desain, seperti logo - tanpa perlu pencetakan warna tambahan.
Perforasi
Kain non anyaman juga dapat ditinju sesuai dengan pola yang ditentukan. Bahan dapat dilubangi dengan ringan menggunakan ultrasound dan drum landasan, misalnya, dalam kasus pembalut luka dan salep.
Pemotongan
Alat ultrasonik bahkan dapat dipotong. Sementara itu, ujung tombak disegel. Misalnya, ini digunakan untuk menghasilkan sarung tangan sekali pakai.
Keuntungan:
1. Biaya energi rendah, alat jahit ultrasonik mulus tidak memerlukan pemanasan
2. Tidak ada kontaminasi perekat - Menyimpan biaya pemrosesan dan pemeliharaan
3. Kecepatan produksi hingga 800 m/menit, kualitas pengelasan yang andal
4. Teknologi Manufaktur untuk Produk Berkualitas Tinggi dengan sifat material yang konsisten dan nuansa tangan yang optimal
5. Stabilitas Tinggi: Saat menggunakan jahit yang mulus, rotasi rol pengelasan dan rol tekanan sepenuhnya disinkronkan, tanpa perbedaan kecepatan dan sudut, yang tidak akan menyebabkan peregangan atau deformasi kain, dan akurasinya sangat tinggi. Karena efek leleh yang panas, jarum dan benang tidak diperlukan, menghasilkan peningkatan ketahanan air, berat yang lebih ringan, dan lipatan produk yang lebih mudah.
6. Sinkronisasi Pengelasan dan Pemotongan: Peralatan Jahit Tenaga Ultrasonik tidak hanya cocok untuk menjahit terus menerus, tetapi juga untuk memotong tekstil saat pengelasan, mencapai penyegelan tepi otomatis.
7. Pengelasan yang Dapat Terkendali: Rol pengelasan dan rol tekanan Tarik kain, dan pengelasan ultrasonik kain. Mengganti rol tekanan dapat mengubah ukuran dan embossing jahitan las, membuatnya lebih fleksibel dan nyaman untuk digunakan.
8. Berlaku secara luas: Semua kain termoplastik (dilembutkan setelah pemanasan), kaset khusus, dan film dapat dilas menggunakan peralatan jahit ultrasonik yang mulus, dan rol terbuat dari baja yang dipadamkan untuk memperpanjang masa pakai mereka.