Teknologi bubuk atomisasi ultrasonik
1. Prinsip teknis
Teknologi bubuk atomisasi ultrasonik dapat dibagi menjadi atomisasi kontak dan atomisasi non-kontak. Dengan bantuan energi getaran gelombang suara frekuensi tinggi, aliran cairan logam secara akurat pecah dan tersebar menjadi kabut halus seperti tetesan kecil, dan kemudian dipadatkan menjadi bubuk di lingkungan pendingin tertentu. Atomisasi kontak yang saat ini digunakan cocok untuk bahan logam dengan titik leleh rendah (kurang dari atau sama dengan 1000 derajat), seperti magnesium, aluminium, timah, perak, indium, timah, dll.
2. Struktur Peralatan
Modul inti termasuk tungku leleh logam, tangki atomisasi, sistem perawatan atomisasi logam ultrasonik, generator gas inert, dll; Dengan menyesuaikan laju aliran cairan dan kekuatan gelombang ultrasonik, ukuran dan hasil partikel bubuk dapat dikontrol.
3. Terobosan Teknologi
Funsonic telah mengembangkan teknologi atomisasi logam ultrasonik dengan menggabungkan aplikasi ultrasonik dengan metode produksi bubuk logam tradisional. Melalui peralatan produksi otomatis, tujuan produksi massal bahan bubuk logam titik leleh rendah dapat dicapai, yang secara efektif dapat mengontrol keseragaman dan ukuran partikel bubuk logam.
Teknologi pemrosesan bubuk logam berbantuan ultrasonik
1. Optimalisasi dispersi dan pencampuran
Dengan memanfaatkan efek getaran ultrasonik dan kavitasi frekuensi tinggi, larutan logam yang jatuh pada kepala pahat ultrasonik tersebar, mempromosikan solusi untuk membentuk partikel atom yang tersebar secara seragam, dan gas dalam cairan dilepaskan tanpa adhesi, mencapai konsistensi antara dispersi bubuk dan partikel yang dibentuk.
2. Kontrol dan skrining ukuran partikel
Partikel -partikel yang dipadatkan dengan atom dapat disaring dengan presisi tinggi menggunakan perangkat layar bergetar ultrasonik untuk mendapatkan bubuk berukuran seragam.
Terobosan Teknologi dan Prospek Aplikasi
1. Printing 3D dan Pabrikan Aditif
Teknologi bubuk atomisasi ultrasonik digunakan untuk menyiapkan bubuk logam ultrafine dengan kebulatan tinggi dan kandungan oksigen rendah. Ini dapat memenuhi persyaratan ketat dari kemampuan aliran dan kepadatan bubuk dalam manufaktur aditif, seperti aplikasi di bidang pembuatan presisi seperti pelapis khusus dan perangkat medis.
2. Metalurgi bubuk
Bubuk paduan berbasis zat besi dan tembaga yang diproduksi melalui teknologi atomisasi ultrasonik dapat langsung digunakan dalam proses metalurgi bubuk untuk memproduksi roda gigi berkekuatan tinggi, bantalan yang tahan dengan keausan, dan komponen lainnya, mengoptimalkan porositas dan keseragaman material dari proses tradisional.
3. Elektronik dan Semikonduktor
Bubuk tembaga kemurnian tinggi, bubuk perak dan bahan konduktif lainnya dapat mencapai kontrol ukuran partikel skala nano melalui teknologi penggilingan ultrasonik, yang diterapkan dalam pasta konduktif sirkuit terintegrasi, kemasan elektronik dan skenario lainnya untuk meningkatkan konduktivitas dan keandalan perangkat.
4. Industri Energi dan Kimia
Bahan baterai: Bubuk nikel skala nano dan kobalt yang disiapkan dengan bantuan ultrasonik digunakan sebagai bahan elektroda positif untuk baterai lithium untuk meningkatkan kepadatan energi dan stabilitas bersepeda;
Katalis: Bubuk logam ultra halus seperti besi dan kobalt digunakan sebagai komponen aktif katalis industri untuk mempercepat efisiensi reaksi kimia.
5. Industri Aerospace dan Militer
Teknologi produksi bubuk ultrasonik non kontak dapat menghasilkan paduan titik lebur tinggi (seperti bubuk tungsten karbida, paduan titanium), yang digunakan untuk perbaikan semprotan atau cetakan langsung komponen suhu tinggi seperti nozel roket dan bilah mesin pesawat.
6. Biomedis
Paduan titanium medis dan bubuk paduan magnesium disiapkan menggunakan teknologi atomisasi ultrasonik untuk implan tulang atau prostesis khusus yang dicetak 3D, dengan biokompatibilitas dan sifat mekanik.
Tren pembangunan
Saat ini, teknologi produksi bubuk ultrasonik masih menghadapi tantangan seperti biaya penelitian dan pengembangan yang tinggi untuk peralatan atomisasi titik peleburan tinggi, pengembangan mendalam di bidang aplikasi industri, dan output produk jadi rendah. Di masa depan, perlu untuk lebih memperkuat kerja sama antara perusahaan manufaktur canggih dan lembaga penelitian, membentuk konsensus dan perencanaan proyek, dan membuat terobosan dalam teknologi utama seperti teknologi atomisasi logam ultrasonik untuk menyiapkan berbagai bahan bubuk logam.