Empat komponen utama peralatan pemrosesan cairan ultrasonik
Prosesor cair ultrasonik terdiri dari empat komponen utama: generator ultrasonik, transduser ultrasonik, kepala pahat, dan ruang reaksi.
Generator ultrasonik
Generator ultrasonik adalah otak dan jantung dari prosesor cairan ultrasonik. Ini mengubah daya garis 115 V atau 240 V AC menjadi sinyal dengan frekuensi mendekati 20 kHz untuk menggerakkan transduser piezoelektrik. Gunakan pelacakan dan penyesuaian frekuensi otomatis untuk memastikan operasi resonansi yang optimal. Generator dapat menghasilkan daya listrik apa pun yang tidak melebihi nilai pengenalnya. Daya akan secara otomatis menyesuaikan berdasarkan kondisi beban akustik, seperti pengaturan amplitudo ultrasonik, viskositas dan tekanan cair, kedalaman perendaman kepala pahat, dll. Kontrol jelajah mobil juga mengadopsi prinsip yang sama, dan output daya mesin akan secara otomatis meningkat ketika akan menanjak.
Transduser piezoelektrik
Transduser ultrasonik (juga dikenal sebagai "transduser ultrasonik" dan "transduser piezoelektrik") adalah komponen elektromekanis yang mengubah energi listrik dari generator ultrasonik menjadi energi mekanik dalam bentuk getaran ultrasonik, dengan amplitudo maksimum kira -kira {{0} micromet, dengan amplitudo maksimum {{0} micromet, dengan maksimum {{0} {0} {{0} {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0 {0 { . Kemudian, getaran mekanis ini ditransmisikan ke kepala pahat untuk amplifikasi dan dikirim ke cairan yang diproses. Perangkat ini disegel dari lingkungan eksternal, cocok untuk kondisi kelembaban tinggi dan menangani bahan yang mudah terbakar seperti bahan bakar dan pelarut organik.
Kepala alat
Kepala pahat (juga dikenal sebagai tanduk ultrasonik atau probe ultrasonik) adalah komponen yang memperkuat amplitudo getaran ultrasonik dari transduser dan mentransmisikannya ke cairan yang diobati dengan ultrasound. Prosesor ultrasonik tradisional menggunakan kepala alat yang hanya dapat memberikan amplitudo ultrasonik tinggi ketika diameter ujung outputnya kecil, membuatnya cocok untuk penelitian laboratorium tetapi tidak untuk aplikasi skala industri. Amplifikasi proses membutuhkan pengalihan ke kepala pahat dengan diameter ujung output yang lebih besar, yang dapat menghasilkan energi ultrasonik ke dalam sejumlah besar cairan kerja sambil tetap mempertahankan amplitudo tinggi. Desain kepala alat adalah untuk mencapai ini.
Ruang reaksi
Dengan menggunakan ruang reaksi (sel flow-through), sistem ultrasonik dapat dikonfigurasi untuk melakukan perlakuan cairan kontinu dalam mode "flow-through". Saat berhadapan dengan sejumlah besar bahan, pengaturan ini lebih unggul daripada mode "batch" karena menghasilkan kapasitas pemrosesan yang lebih tinggi, peningkatan keseragaman paparan ultrasonik, dan stabilitas suhu yang lebih baik.
Ruang reaksi mungkin termasuk jaket berpendingin air untuk membantu mempertahankan suhu cairan yang bekerja pada tingkat yang diinginkan. Dalam proses perawatan ultrasonik kontinu, penggunaan ruang reaksi yang dirancang dengan tepat memastikan bahwa semua cairan kerja dipandu melalui zona kavitasi aktif yang dihasilkan oleh kepala pahat terintegrasi (area di mana cairan "dirawat"), dengan demikian mencapai perawatan yang seragam dan tinggi produk -produk.
